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擎旗奋进振精气 惟实励新创品质 ——山焦汾西设

发布时间 2021-08-24

  【本网讯】六十五载沧桑砥砺,一路风雨春华秋实。在党的引领下,山焦汾西设备修造厂举时代风帆、历转型洗礼、经市场挑战、谱跨越华章,一步一个脚印、一手一个流年,轮回在得与失的流年里,留下了一段段披荆斩棘的光辉历史,照亮新时代生产经营的漫漫前路。

  历史总是惊人的相似,1949年灵石县富家滩煤矿修理部跟着新中国腾飞的节奏初露雏形,也就是设备修造厂的前身在这样一种背景下应运而生,1956年1月,富家滩煤矿与义棠煤矿筹备处合并正式成立汾西矿务局,富家滩煤矿修理部随即更名为汾西矿务局修理厂,由地方国营企业转为国有统配煤炭企业,为厂级建制,2002年9月正式更名为汾西矿业(集团)有限责任公司设备修造厂。经过三次大的扩建和六次改造,设备修造厂的装备水平、技术水平及制造能力得到了工业性的革命,至此从最初的手工作坊式修理部逐步发展起来。

  该厂第一位出省劳模知识分子李凯权,20岁技校分配到富家滩煤矿修理部,是当年第一个科班出身的技术员,是他改变了设备修造厂传统的鲁班子孙的做派,由他而始,该厂开始转向现代机械企业的工序,加工配件有了图纸,他先后任主任、副厂长、总工程师、纪委书记等很多职务;全国五一劳动模范获得者马义田自从事电焊工开始深感当个好焊工光有手艺不行还要有知识理论支持,他自学焊接技术,干起活来有模有样,经手的焊件基本免检,26岁就被团中央命名为全国新长征突击手。他们是几十年党龄的老党员,在改革开放期间毅然坚定了中国的理想信念,听党话、跟党走。他们以初心致匠心,以匠心守初心,善于动脑、积极上进,进行了多项技术革新、推行技术标准、改进生产工艺。

  1998年受煤炭形势疲软的影响,该厂遭遇了建厂四十多年来最为严重的困难,生产资金极度紧张,开工严重不足,工资不能按时足额发放,2015年生产经营再一次进入困难时期,在这两次的窘境下,厂领导班子成员和模范代表们用不畏艰险开拓进取的气魄和韬略,用足用活政策,有谋有勇干事,建立了外销市场激励机制,先后承揽了华晋焦煤、西山煤电、保利能源、资源整合等矿井的设备制造、修理任务,达到了外销份额6%,真正将产品技术和服务推向了外部市场,扭转了僵持局面,摆脱了生活困境。由于该厂技术氛围要求职工具有创造性的思维和肯吃苦的劳力,一代代干群满怀爱企爱党情怀,凝聚为之奉献、挥洒汗水的精神力量,产业工人用坚定信心、鼓足干劲、艰苦创业、永不言败的工作作风续写了一部精做蓄能量、智能著华章的历史史册。

  面对激烈的市场竞争,设备修造厂党政提出了秉诚信、抓管理、精技术、强质量、重服务的总体要求,坚持诚信为本、管理为主、技术为先、质量为基、服务为重的工作思路,致力于打造煤机修造行业示范企业,沿着技术、质量、服务三位一体的专业化发展之路勇于开拓、阔步向前。

  生产技术向科技创新引领。一是积极与专业院校、一流企业寻求技术合作,吸收、融合先进企业的有效方法,补短板、强技术,在学习借鉴中掌握专业技能新本领,更新自己的知识储备量。二是着力提升井下自动化、智能化装备制造技术,积极与汾西华益智能装备技术研究院的配合实现智能化装备新技术的推广和应用。三是积极开展《智能化掘进工作面迈步自移机尾研究开发》《变频调速永磁直驱电动滚筒研发制造》《刮板输送机中部槽焊接变位机研发制造》《采煤机智能化升级改造》等科技项目,不断增强科技创新实力。四是为提高生产效率和产品质量寻求先进的产品加工工艺,替代落后生产工艺,在现有加工装备的基础上,加强大数据智能化现代信息技术与生产工艺的融合对接,进行改造升级,全面提升生产技术水平。

  产品质量追求精益求精。质量管理,细化制度、从严考核,从制度和考核上倒逼职工,强化提升职工质量意识;质检员要严格过程管控,对车间每道工序产品加强监督巡检,及时发现生产过程中的不合格品,立即刹车,不再增加生产投入,造成工时、材料等返工浪费;通过质量监管,提高产品一次交验合格率,减少不合格产品带来的损耗和浪费,降低企业成本。树立不求贪大,而要做精,把产品做成精品的理念,从材料、材质、工艺、智造等方面精斟细酌,走出去学习,请进来专家,紧跟智能化矿山建设的步伐,刮板机在耐磨等寿命的基础上进一步完善自动张紧、断链监测、油温水温监测等功能;皮带机在解决机头尾皮带纠偏问题的同时,采用螺旋托辊实现中间部分自动纠偏;收集总结稀土渗透工艺在井下皮带机上的工业性实验跟踪监测,根据使用情况逐步推广耐磨托辊的在皮带机上的应用,提高托辊使用寿命,并有效解决托辊筒皮划伤皮带的问题。液压支架修理按照再制造的标准提升产品使用性能,逐步实现高端修理;采煤机、掘进机紧紧围绕智能化工作面要求,通过加装主控器、各种传感器、数据采集模块以及通讯模块,实现采掘设备各种数据的采集传输。

  营销服务向集团外部拓展。坚持效益优先、市场导向原则,紧跟矿井需求,从技术协议签订、产品设计、物资供应、生产组织、产品交库、成品发货、售后服务等环节加强节点考核,强化全过程效率提升,形成客户的要求就是我们工作的目标的营销服务新模式,实现由销售产品到销售服务的理念转变。在全力服务好汾西集团公司内部市场的同时,立足于新焦煤市场,抓住新焦煤建设发展良机,扩大焦煤市场份额;突出互惠互利、精准服务,全力拓展外部市场,争取更大的市场份额与经济效益。强化设备跟踪服务,深入掌握矿井设备投入的动态信息,提前做好设备选型、配套的技术准备和修理方案工作,构建从煤机装备的制造销售、维修专业化服务、配件保障、信息收集与反馈到设备报废的一条龙服务体系。

  设备修造厂从一个仅能修理加工简单工矿配件、年产值只有几十万元的修理部起家,经过一代又一代的修造厂人的不懈努力、接续奋斗,发展成为了今天的集煤矿机械设备智能化制造、精细化修理、专业化服务为一体的煤机企业,下设20个职能科室、8个直属车间、1个托管公司,年生产力达4万吨,企业占地面积22.5万平方米,拥有职工600余人,具有硕士学历以上8人、大专以上学历400余人,专业技术人员占企业总数的30%。

  该厂先后投资增添了先进的数字化、智能化高效装备,为制造优质产品提供了有力保障,为企业壮大发展奠定了强劲实力,为制造向智造的跨越升级启动了发展引擎。

  金属结构件车间拥有等离子切割机、等离子刨、机器人切割手、四柱压力机、液压剪板机、卷板机、双室式加热炉等设备,用于集中下料、工件组焊、零件锻造。设备制修车间拥有数控车床、龙门铣床、数控外圆磨床、数显双柱立车、加工中心等各类机加工设备130余台,用于机械切削加工、热处理、立柱镶套修复、整机装配调试。重型装备车间拥有大型数控落地镗铣床、数控双面刨台式铣镗床、中部槽机器人焊接生产线、中部槽双枪自动直缝焊接机、自动焊接变位机等加工及焊接装备满足生产制造需要。机电装备车间拥有托辊轴承座、管座、鞍座流水作业生产线,用于结构件、冲压件生产。矿山支护车间拥有立式拆柱机、液压支架智能化机械手清洗设备、数控半导体激光熔覆设备、液压支架抛丸涂装生产线、液压支架电液控检测装置、液压支架综合试验台等装备,承担液压支架修理。综机制修车间拥有数控四轴型材弯曲机、数控熔化极气体保护堆焊机、油压机、抛丸除尘清理机、安全伸缩式喷涂防护设备以及两条托辊自动化生产线,用于采煤机、掘进机、刮板机、转载机、破碎机、带式输送机等井下采掘、运输设备修理5575678.com,电气装备车间拥有环保立式真空压力电机浸漆机、全自动智能远红外线电烤箱、采煤机变频器试验装置及1500kw高低压电机校验系统,用于采掘设备电控系统、变频器和高低压电机修理。传动装置车间承担矿用减速器、链轮组件的修理和迈步自移设备列车的组装、试验。安泰机械制造有限公司拥有铸钢件浇注、冶炼轧钢、圆环链自动编织生产线,可铸造槽帮钢、销轨、轨座U型钢、槽钢等矿用特种钢,可制造系列刮板输送机、转载机、带式输送机等设备及配件。

  该厂生产制造产品有带式输送机、刮板输送机、刮板转载机、破碎机、掘进机、蓄电池单轨吊、自移式机尾、矿车、调度绞车、斗式提升机、设备列车、门式支架、瓦斯自动抽放水器及矿用辅助设备等18大类300余种系列产品,200余种产品取得矿用产品煤安标志。修理产品有液压支架、采煤机、掘进机、电机、减速器、链轮组件等采、掘、运、支护矿用设备及配件。同时获得矿用本安型瓦斯抽采管自动放水器、中部槽双面焊接的自动翻转设备、中部槽焊接的夹紧装置等18项国家专利,60余项省级、国家级科技成果。

  近几年,该厂被中国煤炭工业协会认定为全国煤矿专用设备及配件产品定点生产单位。荣获了全国煤炭机械工业优秀企业、山西省企联优秀企业山西省文明单位标兵等荣誉称号,安全质量标准化达到国家机械行业二级标准。

  在位于绵山脚下,汾河之畔的设备修造厂,举得最高的是党旗,擦得最亮的是党徽,站得最前的是员。在历史与未来的交汇点上,设备厂一千名干群将立赶超之志,行跨越之为,迸发出创新驱动、品质致远、谋求发展的强大动力,以求真务实、昂扬向上的姿态,发扬奋斗者精神,向着做实、做优、做精、做强的目标奋进,为汾西高质量转型发展贡献力量!


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